A026-如何在復合設備上計算上膠量

眾所周知，上膠量控制是整個復合工藝最重要的環節之一，上膠量偏大或偏小都可能會給復合產品帶來影響，造成復合膜出現復合白點、氣泡、膠點、收卷滑卷等問題。

上膠量的計算都多種方法，其方法、精度和適用場合各不相同，其中通過設備運行參數計算實際上膠量是常用的方法之一。

通澤無溶劑復合設備提供了這樣的功能，用戶可以利用設備參數精準地進行上膠量計算，基本方法就是：以混膠機出膠總量和設備復合米數來計算實際的平均上膠量。

• 計算上膠量的方法和步驟

計算上膠量可按方法和步驟進行：

1、設備運行前，在“料帶幅寬”輸入勻膠輥寬度（如圖1紅框所示）；

2、運行混膠機，打膠，等待膠槽到達設定液位，混膠機自動停止打膠，此時點擊“清零”（如圖2紅框所示）；

3、點擊“清零”，清零分計米（見圖3）；

4、當混膠機再次啟動打膠至自動停止時，在“料帶長度”輸入設備上此時顯示的分計米（如圖4紅框所示）；

5、點擊“確認”（如圖5紅框所示）（注：每一次混膠機打膠后，都可以重復此操作，以便獲得更精準的上膠量）；

6、上膠量計算結果顯示示例（見圖6）

• 實操建議

1. 驗證和微調

在混膠機每次重新啟動工作、或在每次復合膜完成第一卷時，都建議進行上膠量計算。

上膠量偏大或偏小都可通過調節“轉移鋼輥速率”去進行微調，從而達到精確控制（如圖7所示）。

在確認“轉移鋼輥速率”和上膠量符合要求后，則可不再需要進行調整。在條件許可時，仍建議最少每一卷復合膜核算一次上膠量，可在復合膜下機前最后一次混膠機打膠后執行此操作。

2. 搞清上膠量的影響因素

上膠量受諸多因素的影響，例如存膠輥與計量鋼輥的徑向圓跳動量誤差、勻膠輥壓力大小、勻膠輥硬度高低、膠水粘度大小、鋼輥溫度高低、基材類型等因素。

在線直接輸入涂布量獲得產品合適上膠量在目前看來并不現實。目前，本文推薦的方法，對用戶來說是最簡易且行之有效的方法。但須牢記：這個上膠量是一個計算的平均值！

（供稿 蔡創鎮）