A013-溫度變化對(duì)復(fù)合工藝影響及主要控制措施
在無(wú)溶劑復(fù)合整個(gè)工藝過(guò)程中溫度都是一個(gè)關(guān)鍵的工藝變量，它影響著復(fù)合產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，合理有效地控制溫度對(duì)獲得預(yù)期的復(fù)合效果有非常重要的作用。?
一、溫度對(duì)工藝的主要影響
無(wú)溶劑復(fù)合的工藝溫度包括環(huán)境溫度和設(shè)備本身各功能組件溫度兩類(lèi)。其中，環(huán)境溫度有可能指復(fù)合車(chē)間內(nèi)部溫度，也可能指車(chē)間外的大環(huán)境溫度。相對(duì)于復(fù)合作業(yè)而言，這兩者都是環(huán)境溫度，而車(chē)間溫度的影響更為直接。
如果把基材存放和固化影響都考慮進(jìn)去，倉(cāng)儲(chǔ)和固化室溫度也都可以認(rèn)為是車(chē)間環(huán)境溫度，因此，我們?cè)诜治霏h(huán)境溫度時(shí)需要小心謹(jǐn)慎，盡量明確。
籠統(tǒng)地說(shuō)，環(huán)境溫度對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合工藝的影響有如下形式：
1）讓基材熱脹冷縮，產(chǎn)生不均勻變形，可能導(dǎo)致張力不穩(wěn)定。
2）讓膠的工作粘度不穩(wěn)定，影響涂布均勻性或一致性。
3）使機(jī)器上加熱功能單元的實(shí)際溫度不準(zhǔn)確。
4）使復(fù)合固化的效果或速度受到影響。
以上情況都可能不同程度地影響復(fù)合質(zhì)量和效率。
經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在某些地區(qū)、某些季節(jié)、某些時(shí)段經(jīng)常出現(xiàn)的某些相似質(zhì)量事故。這往往都是溫度影響的結(jié)果。
二、主要溫度控制措施
應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度變化的影響，主要有兩大類(lèi)控制措施：車(chē)間溫（濕）度控制和機(jī)上功能單元溫度控制。
1. 車(chē)間溫（濕）度控制。
通過(guò)車(chē)間溫（濕）度控制（恒溫恒濕）是一個(gè)必要的措施，越來(lái)越受到用戶(hù)的重視。
但是，由于實(shí)際情況千差萬(wàn)別，大量的用戶(hù)車(chē)間廠房條件并不十分理想，加上內(nèi)部其它生產(chǎn)設(shè)施的干擾，以至于常常難以獲得合格的生產(chǎn)環(huán)境，給復(fù)合工藝穩(wěn)定性帶來(lái)極大的干擾，所以，車(chē)間溫度控制只能是粗略控制。
2. 機(jī)上功能單元溫度控制。
相對(duì)車(chē)間溫度控制而言，通過(guò)設(shè)備功能單元進(jìn)行溫度控制更有實(shí)際意義。
通澤經(jīng)過(guò)多年探究探索，構(gòu)建了一套比較成熟的溫度控制措施，為用戶(hù)量身定制提供了基礎(chǔ)條件。這些主要措施大致歸結(jié)為如下幾類(lèi)：
（1）功能部件加熱保溫功能。
（2）基材預(yù)熱功能。
（3）微環(huán)境保溫箱功能。
（4）冷卻輥功能組件。
1）功能部件加熱保溫功能。
功能部件加熱保溫是對(duì)復(fù)合機(jī)和混膠機(jī)的主要部件進(jìn)行加熱保溫，使膠黏劑工作粘度適合于良好涂布和復(fù)合，從而使工藝小環(huán)境控制在預(yù)期范圍內(nèi)。
復(fù)合機(jī)上的加熱保溫主要部件是存膠輥、計(jì)量輥、涂布輥和復(fù)合輥。
而混膠機(jī)的加熱保溫主要部件是儲(chǔ)膠桶、齒輪泵和輸膠管（見(jiàn)圖1）。
在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)混膠機(jī)儲(chǔ)膠桶內(nèi)膠的加熱時(shí)間、膠溫度的均勻性及環(huán)境溫度的影響等都應(yīng)做認(rèn)真考慮，以實(shí)現(xiàn)快速均勻地加熱，同時(shí)也要做好輸膠管保溫，以保證膠的流動(dòng)性﹑混合均勻性和配比的準(zhǔn)確性以及工作粘度的穩(wěn)定性等。
雖然這是一個(gè)普通功能，但各個(gè)廠家的設(shè)計(jì)方案和實(shí)際效果存在相當(dāng)大的差異。比如，根據(jù)我們的摸索，要實(shí)現(xiàn)輥筒表面溫度±1℃均勻性需要非常精巧的設(shè)計(jì)。絕大多數(shù)廠家都沒(méi)有做到這一點(diǎn)！
2）基材預(yù)熱功能。
基材預(yù)熱是指在涂布或復(fù)合前對(duì)基材表面進(jìn)行加熱，提供其表面溫度，以便于實(shí)現(xiàn)良好涂布或復(fù)合。
在部分用戶(hù)可能出現(xiàn)車(chē)間環(huán)境溫度難以控制，或者基材儲(chǔ)運(yùn)條件無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度良好控制的條件下，建議用戶(hù)選用基材預(yù)熱功能單元（見(jiàn)圖2）。
基材預(yù)熱功能單元可以采用一放單獨(dú)使用、二放單獨(dú)使用或一放二放同時(shí)使用三種模式。
預(yù)熱方式常用方式有預(yù)熱輥（包括水加熱或油加熱）和紅外加熱等方式。預(yù)熱方式的選擇與目標(biāo)產(chǎn)品和膠黏劑類(lèi)型有密切關(guān)系，需要與用戶(hù)仔細(xì)溝通商定。
?3）微環(huán)境保溫箱功能。
微環(huán)境系統(tǒng)是通澤根據(jù)復(fù)合膠黏劑（尤其是單組分膠）工藝要求創(chuàng)新設(shè)計(jì)的一個(gè)專(zhuān)利結(jié)構(gòu)，它是一個(gè)溫度和濕度自動(dòng)控制的微型系統(tǒng)，可以單獨(dú)進(jìn)行溫度自動(dòng)控制，可以單獨(dú)進(jìn)行濕度自動(dòng)控制，也可以同時(shí)對(duì)溫度和濕度進(jìn)行自動(dòng)控制（見(jiàn)圖3）。
微環(huán)境系統(tǒng)安裝在涂布單元之后、復(fù)合單元之前，用于對(duì)通道環(huán)境進(jìn)行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。
微環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要目的是通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和/或濕度，使基材及其表面的膠黏劑達(dá)到合適的工作粘度，并提供實(shí)現(xiàn)充分固化所需的水分條件。
4）冷卻輥功能組件。
大部分情況下，我們不建議使用冷卻輥，因?yàn)殡p組分膠的工作溫度與環(huán)境溫度相差不大，但在某些情況下，用戶(hù)如果使用高溫單組分膠，配備冷卻輥是有必要的。
如圖4所示，在高溫復(fù)合后期對(duì)膠膜進(jìn)行冷卻有利于增加復(fù)合初粘力、或者提高基材穩(wěn)定性、或有利于后期固化時(shí)溫度均勻性等。
（供稿 全錦濤）