01功能化

功能化（Functionalization）是指賦予軟包裝復合基材或復合結構以新的性質或功能，以滿足特定的需求，或適應更多不同的應用場景。

功能化通常通過引入或選擇新的功能要素等途徑實現，來自于軟包裝基材、膠黏劑、涂料、袋型、信息碼等不同載體，越來越廣泛應用于各種各樣的細分領域。

越來越強的功能用途或產品，適應不斷多樣化的新需求。這些新需要可能與新內裝物、新儲運條件、新消費主體、新消費習慣和其它新應用等緊密相關，體現在新材料、新結構、新工藝的各個方面。比如，由于信息化和數字化需求，部分產品包裝要求越來越高，正在加快實現一袋一碼（一物一碼）；部分產品正在適用預制菜產業的發展需求；部分產品不斷滿足冷鏈運輸的要求等，形形色色，快速且往往不被察覺地融入我們的生活。

在我們統計分析的近二十個細分應用領域（如普通食品袋、高溫蒸煮(食品)袋、茶葉袋、種子袋、檳榔袋、面膜袋、寵物食品袋、洗滌用品、調味品袋、藥包、鹽包、鹵菜包、農藥包裝、東北大醬包、硅酮膠包裝、電子包裝袋、工業噸包等）中，幾乎每個領域都在進行功能化創新。

02雙低化

雙低化（Dual Lowerization, DL）是我個人提出的一個簡便實用說法，非學術名稱或官方術語。眾所周知，我國已經進入了“雙碳”時代，降低污染物和減少碳排放這兩目標已經成為一個密不可分的有機整體。“降碳減污”就是這個概念的官方表述。降碳減污這個動態過程我們就叫雙低化。生態環境部等七部委2022年06月10日關于印發《減污降碳協同增效實施方案》的通知是一個雙低化實施層面的國家級指導性文件，對我們行業推行雙低化當然具有很強的指導作用。該方案包括許多與我們生產經營關系緊密的要求：– 統籌水、氣、土、固廢、溫室氣體等領域減排要求，優化治理目標、治理工藝和技術路線，優先采用基于自然的解決方案，加強技術研發應用，強化多污染物與溫室氣體協同控制，增強污染防治與碳排放治理的協調性。– 堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目發展，高耗能、高排放項目審批要嚴格落實國家產業規劃、產業政策、“三線一單”、環評審批、取水許可審批、節能審查以及污染物區域削減替代等要求，采取先進適用的工藝技術和裝備，提升高耗能項目能耗準入標準，能耗、物耗、水耗要達到清潔生產先進水平。持續加強產業集群環境治理，明確產業布局和發展方向，高起點設定項目準入類別，引導產業向“專精特新”轉型。– 推動能源綠色低碳轉型。統籌能源安全和綠色低碳發展，推動能源供給體系清潔化低碳化和終端能源消費電氣化。實施可再生能源替代行動，大力發展風能、太陽能、生物質能、海洋能、地熱能等，因地制宜開發水電，開展小水電綠色改造，在嚴監管、確保絕對安全前提下有序發展核電，不斷提高非化石能源消費比重。– 推進工業領域協同增效。實施綠色制造工程，推廣綠色設計，探索產品設計、生產工藝、產品分銷以及回收處置利用全產業鏈綠色化，加快工業領域源頭減排、過程控制、末端治理、綜合利用全流程綠色發展。推進工業節能和能效水平提升。依法實施“雙超雙有高耗能”企業強制性清潔生產審核，開展重點行業清潔生產改造，推動一批重點企業達到國際領先水平。最近10年，我國軟包裝在揮發性有機物排放方面做了大量卓有成效的工作。在以無溶劑復合為代表的源頭工藝的研發推廣，極大地提升了行業的雙低化水平。2022年，無溶劑復合工藝技術被列入《國家清潔生產先進技術目錄》。與此同時，水性油墨、水性膠復合相關的工藝技術也得到了長足發展，過程控制和末端治理技術都取得了相應的進步，整個行業都在更大范圍更大力度地推動全流程、全產業鏈的雙低化進程。這幾年，我們在全力推廣合一化設備，即工藝一步或一線完成（即多層復合及連線加工一體化），可包含不同材質（復合結構）、不同用途、不同復合工藝組合或連線加工工藝。這種“N合一”的模式可以獲得更高的效率和品質、更短的生產周期和更低的綜合成本，而且它也是一種企業降低碳排放的有效途徑。我們預計，未來幾年，越來越多的軟包裝企業將主動參與全壽命周期評價和碳足跡計算，主動采用N合一產線，加速實施雙低化工程，以增強企業綠碼特性。

03循環化

循環經濟已經深入人心，并成為全球范圍內企業的自覺行為和評價準則。其核心理念是三R原則，即減少耗用(reduce)、重復利用(reuse)和回收再用(recycle)。循環化（Circulization）是指基于循環經濟理念或模式的行為或實踐。軟包裝循環化的重點集中在減少耗用和回收再用。其中單一材質是最受關注的熱點之一。單一材質除了PP外，更引起人們興趣的PE類（如MDOPE, BOPE）。如今，單質化只適合部分用途、材質和結構。但它將來有可能覆蓋大部分復合包裝，屬全球化共識和循環化方向之一。我們應該可以把它稱之為單質化(Monolization)趨勢。單質化標準化是發展的關鍵條件，預計將會按照不同等級的功能新材料和數智化標準推進，比如：

1）包括基材及其加工膜（含鍍鋁或涂布膜）、印刷膜、復合膜、分切膜和預成型袋產品等全過程相關的設備、工藝和半成品/成品的數字化標準。2）在復合環節必須建立基材和不同工藝相對應的質量標準，如MDOPE / VMBOPE (CBOPE) / PE，其中間層BOPE有涂布和鍍鋁兩類，工藝和品質都需要成套的規范。具體到PE單一材質，重點應解決如下關鍵問題：
① 阻隔性和復合牢度；② 印刷：（易伸材料）圖文套印精度和（低溫干燥下）高速印刷；③ 復合：圖文伸長率或限值控制；④ 制袋：（基材熱熔溫度相近條件下）可靠高效熱封；⑤ 識別與回用方法等。在部分國家和部分品牌企業中，PE相關探索研發正在加速展開，不斷取得新成果。我國復合整線PE單質化即印刷——復合——分切——制袋全流程的研制，進展也正在加快，但離推廣應用還有很長的路要走。

04自動化
近些年受很多新概念沖擊，如數字化、數智化和智能化等，但自動化（Automation）有其特定的內涵和外延，在制造業進入數字化車間和智能工廠時代，自動化的重要性越來越突出。在軟包裝加工產線中，許多作業（如換輥、換料和換單等）都可以并且越來越多地采用自動化。自動化通常局限于工廠或車間內部。采用自動化生產線進行生產的產品，應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變；在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定性和產品質量。大家時常看到的場景是：自動化車間的生產過程中，物料運輸是完全自動化的。當生產過程中需要某種物料時，屏幕上會有提示，然后工人或機器利用掃描槍或其它感應方式，在物料樣品上進行掃描，條碼、二維碼或其它類型電子標貼信息傳輸到工廠的自動化倉庫之后，會由自動化物流系統（如AGV）去倉庫的指定位置取指定的物料，然后通過自動提升機，將物料傳送到生產線附近。我們更熟悉的軟包裝設備的自動換卷方式，包括不停機雙工位、停機雙工位、RAGV(reel AGV，即卷料AGV)等不同模式。如換卷全套動作包括不停機雙工位(Non-stop Turret /Flying Splicing)、停機雙工位(Stop/Zero-speed Splicing)、RAGV(reel AGV)等；而換單全套自動化動作則包含換卷、換輥、換膠水、換路徑、換芯管、調輔助裝置、調參數等一系列作業的自動化，這方面國內還處于較低的水平。自動化通常也是分級評價的。國家和許多行業都建立了自動化分級標準，如汽車自動駕駛標準等。如設施、工廠自動化分為5級，汽車駕駛自動化分為0～5級。包裝行業自動化等級暫時還沒有相關標準，我們正在做這方面的努力。

05數智化
數智化是智能制造由數字化向智能化發展的過渡階段。主流觀點認為，智能制造大體分為三個階段：數字化、網絡化和智能化，而另外一部分人認為，智能制造的三個階段是數字化、數智化和智能化，二者的區別是對網絡化和數智化的不同看法。但我個人認為，這并不影響我們的分析判斷。粗略地看，數字化側重于是數據采集和分析，而數智化更多是幫助決策。也有人認為，數智化可以簡單理解為是數字化+智能化，是在數字化的基礎上的更高訴求。軟包裝總體上已經進入數字化發展階段，軟包裝產品、工藝和整個工廠，都在不斷數智化進程中。可能大多數人還沒有察覺到，但它確確實實每天都在發生。這兩年，我們行業有越來越多的新數字化車間和智能工廠建設或認定案例的報導。數智化的基本特征包括：
1）采用數智化設備、數智化工藝和數智化管理以生產和銷售數字化產品；
2）主機與輔機連通、前工序和后工序連通、整個車間或工廠連通等，包括軟件和硬件；
3）所有的銷售和生產實時數據，包括各種質量數據、產能數據、需求數據、生產訂單數據等都以在線的方式在IT系統里面顯示；
4）數智化可通達客戶、供應商甚至整個產業鏈。國家和部分省市已經建立一套相當完整的智能制造成熟度分級標準和評價體系。企業可參照相關標準按不同成熟度分級進行設計和委托評估認定。