由于鋁箔復合產品均為三層或三層以上的結構，故在保證品質的前提下，使用三合一工藝就成了一種必然選擇。對此，我們做過專題介紹。

那么，相對于二合一，三合一究竟有哪些優點呢？下面的一組數字會提供給您判斷的依據：

1、根除了“背透”這一工藝難題。

三層復合、一步到位，無需分步，在二合一中主要工藝問題“背透”不復存在，即“背透”概率為0。當然，背透引起的一系列用戶困擾也就因此消失。?

2、中間轉運量降低了大約40%。

兩次雙層復合工藝中，第一次復合時，從庫房到設備運輸上卷2卷原料，收卷2個半成品卷運至固化室；二次復合再將2半成品卷從固化室到設備運輸上卷和1原卷從庫房到設備運輸上卷，收卷3卷成品后再次運輸至固化室，共計搬運10卷次。現采用三合一模式，從庫房到設備運輸上卷3卷原料，收卷3卷成品后運輸至固化室，共計搬運6卷次。故中間轉運量降低率可計算如下：

中間轉運量降低率=（10-6）/10*100%=40％?

3、存儲空間可節省約25%。

原兩次雙層復合，首先第一次復合有2卷原料和所形成的2卷半成品共4卷材料需要儲存；第二次復合中，還需增加1卷原料及所形成3卷成品卷共4卷材料的儲存，即共計8卷材料儲存過程。現一次三合一只需對3卷原料和所形成的3卷成品卷進行存儲，共6卷儲存過程！故存儲空間節省率計算如下：

存儲空間節省率=（8-6）/8*100%=25％?

4、操作人員可節省約25%。

原兩次雙層復合，每一次復合操作人員2人共計4人；現一次三合一復合，一班需操作人員3人。故操作人員節省率計算如下：

操作人員節省率=（4-3）/4*100%=25％?

5、人工成本可節省約30%。

原兩次雙層復合，每一次復合操作人員2人：1名機長（機長薪資系數按1.5計算）帶1名操作人員（薪資系數按1計），共計4人（系數5）。現一次三合一復合由1機長帶2名操作人員，共計3人（系數3.5）。故人工成本節省率計算：

人工成本節省率=（5-3.5）/5*100%=30％

當然，如果將該項“人工成本節省”部分或全部添加至操作人員的薪酬收入中，則操作人員收入增長率則最高可達30%。

6、單機作業時，PET/AL復合的批量由1.6～3.3萬平方米增加到無限。

以150米/分設備運行速度、2～4小時首次固化時間、70%開機率、1300mm幅寬計，對二合一復合設備進行生產批量估算如下：

二合一復合設備生產批量=（2～4）*60*150*70%*1300/1000
=16380～32760㎡
≈1.6～3.3萬平方米

也就是說：二合一復合設備生產批量只能在1.6～3.3萬平方米之間進行選擇，大于此批量的訂單則需進行分批處理。而三合一復合設備生產批量則不受任何影響。故采用三合一模式，PET/AL單機生產批量則基本不受批量限制，或者理論上說是無限。?

7、交貨期可縮短13-75%。

計算表明，在不同批量的條件下，可使交貨期縮短率不同程度變化，批量越大，數值變化越接近最大值！一般會在為13%～75%之間變化。?

匯總表：三合一工藝優點數字列表

序號	三合一優勢項目	計算數字（%）	備注
1	“背透”降低率	100	零背透
2	中間轉運量降低率	40
3	中間轉運量降低率	40
4	操作人員可節省	25
5	人工成本可節省	30	或工人工資可增長30%。
6	二合一復合設備生產批量只能在1.6～3.3萬平米間進行選擇，三合一為無限。
7	交貨期可縮短	13-75	不同批量數字不同